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　　通常只要按照正确的方法对陶瓷透水砖施工，加上合适的施工环境，按理说不会出现掉砖现象。可是某些新手用户不太熟悉怎么铺设，以至于早铺设的时候有掉砖现象发生。是什么原因造成掉砖？根据以下介绍，我们可以按照原因做出改正。
　　一、砌砖机压力不足。
　　1、砌砖机工作压力不足，顶不住陶瓷透水砖，导致无法使其紧靠窑筒体，出现轻徽的脱空现象。所以在施工过程中，需要确保空压机的供气压力在0.55MPa-0.65MPa。
　　2、冬季施工时，通常连接砌砖机的压缩空气管路较长、出空压机的油水分离器问题、储气堆没有经常放水、连接管道的粗细不同、连接管路漏风等问题都会导致砌砖机的供气压力不足，供气压力不足就会导致砌砖机的顶砖压力不足，形成底部脱空。
　　二、使用胶泥不当。
　　1、砌筑过程中要用胶泥来粘结陶瓷透水砖，还需要用胶泥来找平窑砖，当胶泥涂抹不够均匀时容易导致砖的型号比例失调，造成砖面倾斜、砖的大小头松紧度不一致。使用胶泥的影响在冬季施工时尤为突出，环境温度降低，耐火胶泥的流动性变差，存在冻结现象。
　　2、当用锁紧铁板锁紧整环时胶泥已经冻结，而在升温过程中，胶泥开始融化，在重力挤压下，砖缝内的胶泥流失，造成环形砖缝增大，砖缝宽到一定程度时，砖会有所松动，造成脱落。
　　如果用户在使用陶瓷透水砖过程中容易出现以上两种问题，说明掉砖的可能性很大，因此，适当增加砌砖机的压力，使用合适的胶泥是有效的解决措施。

　　不管是陶瓷透水砖的施工还是其它任何施工都要将安全放在主要位置，其次才是施工质量，只有在确保施工安全的前提下，施工人员才能放心、专注的进行工作，从而侧面的保证施工质量。关于该施工操作的一些安全规定，介绍如下：
　　1、在操作之前要检查施工操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全技施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后万可施工。
　　2、墙身砌体高度超过地坪l.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架要支搭安全网：采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
　　3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，陶瓷透水砖的堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过人。不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫端面或检查大角垂直等工作。
　　4、现场实行封闭化施工，控制噪声、扬尘、废物排放。
　　5、陶瓷透水砖砌体相邻工作段的高度差，不得超过一层楼层的高度，也不宜人于3.6m，工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝构造柱或门窗洞口处。
　　6、尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过相关规定的高度标准。如超过规定限值时，一定要采用临时支撑等有效措施。
　　在进行关于陶瓷透水砖的施工操作时，以上这些安全规定一定要谨记并遵守，同时所有参与施工的工作人员一定要带好安全防护工具，并且每个工作人员都要具备专业的安全应急措施等等，避免发生意外时不知所措。

　　制作透水砖需要一定的制作工艺，好的制作工艺可以有效提供砖的质量，但是在生产砖之前我们要知道它的一些制作工艺，那么具体它的制作工艺是什么呢？我们可以通过以下这几点知识，可以获得制作工艺的过程，以后生产制作砖的时候会用得上。
　　1、面料层
　　颜色都是有各种颜色的水泥、颜料粉以及细砂按照一定的比例混合生成的，然后在经过球磨机混合球磨十五分钟左右就可以了，这样做出来的砖不管是光洁度还是色彩都能达到相关标准。
　　2、底料层
　　透水砖的底层是有石粉、废石料再加上一些水泥和固化剂混合制作而成，不过需要注意的是由于石粉、废石料以及水泥和固化剂所组成成分的多少不一样，所以搅拌的好坏直接影响着底层料的质量以及制作彩砖的强度质量。
　　3、加压成型
　　一般加压成型需要液约束砖机配备四个工作台，供四名工人循环操作，每人一套模具。先加五颜六色面层料，然后透水砖加底层料至模框平面，经制砖机高压符合成型，可当即脱模、堆码、保护。因制品标准异常，所以成型压力亦有所改动。只需转换模具，便能约束各种形状、标准的砖等制品。
　　通过以上内容我们知道了透水砖的制作工艺，在生产制作的时候离不开以上这几个工艺，通过一定的制作工艺生产出来的砖，在性能上会很好。